江苏悬臂式起重机检验不达标的主要原因有哪些？

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吊车这种大型机械设备，不管是什么类型的，都要经过严格的检验，但在许多情况下，悬臂式起重机会出现检验不达标的情况，存在着许多因素，主要有以下几点。
1、装备数据不全

检查过程中，起重机的产品标识与《起重机运输机械构造方法》的规定有较大差别，根据该规范，起重机的工作水平分为A1-A8级和其他等级。

2、吊车安装不当
由于部分零部件缺失，在生产过程中，根据起重机安全规程的要求，起重机必须具备失压保护功能，通过启动按钮开关和接触器实现电压损失保护，而不能启动。吊车的吨位，在起动时常被紧急开关所代替，随着时间的推移，会磨损，从而影响吊车在紧急情况下的反应能力，造成安全事故。
3、忽略地线安装
吊车的安全规范明确规定，驾驶室与吊车本身的连接螺栓不得少于两个，在吊车中，工人常常注意到电气设备的质量是否符合规范要求。所以在吊车作业中，经常会损害驾驶员的人身安全。
4、不规范设计
对于吊车的各个部分，总路触头的安装都会被很多设计人员所忽略，所以不会给安装人员留下足够的空间来安装总路触头。各操作系统的接触点都容易粘住，这样会对起重机的工作造成不良影响。
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